Цех выпустил изделия, но склад ещё показывает сырьё, которое уже использовали. Продажи не знают, сколько готовой продукции можно отгрузить. Собственник сводит сведения из нескольких таблиц, чтобы понять стоимость партии и запас материалов на следующий заказ.
Техкарты в МойСклад помогают связать эти события. Техкарта — это состав изделия: какие материалы и в каком количестве нужны для выпуска. Когда сотрудник отражает производство, в учёте появляется расход материалов и готовая продукция. Важно записывать фактический выпуск, а не только план.
Как будет выглядеть работа
Условный пример. Вы собираете светильники. На один нужны корпус, два крепления и упаковка. Для партии из 20 светильников плановый расход — 20 корпусов, 40 креплений и 20 упаковок.
До запуска ответственный проверяет наличие этих материалов. После сборки сотрудник фиксирует, сколько изделий получили и что израсходовали. Если один корпус испортили и заменили, дополнительный расход тоже отражают. Склад и руководитель видят результат по документам, без восстановления событий по памяти.
Техкарта задаёт норму. Документы выпуска показывают, что произошло на самом деле. Одна заполненная техкарта без регулярного учёта производства проблему не решит.
Что подготовить и какие есть ограничения
Начните с одного характерного изделия. Технолог подтверждает его состав и нормы, кладовщик — остатки, руководитель назначает человека, который будет фиксировать выпуск и отклонения.
Согласуйте, какие производственные расходы должны входить в стоимость изделия. Материалы, труд и распределение общих расходов — разные части расчёта. МойСклад не выбирает правила распределения за компанию.
Если нужно расписание загрузки оборудования, сложная прослеживаемость партий или работа подрядчиков, разберите эти требования отдельно. Возможность вести выпуск не означает, что выбранная схема уже закрывает всё управление производством.
Как проверить результат
Проведите пробную партию и сравните учёт с фактом: расход сырья, остаток на складе, количество готовых изделий и стоимость выпуска. Сотрудник должен самостоятельно провести обычную партию и объяснить, как отразить перерасход или неполный выпуск.
Потом проверьте более сложное изделие: с полуфабрикатом, заменой материала или несколькими этапами. Это даст основание расширять настройку на остальной ассортимент.
Подробности: как настроить техкарты и выпуск
Подготовьте материалы и изделия
У каждой позиции должны быть понятное название, код и единица измерения. Не заводите одну деталь дважды под разными названиями для склада и цеха. Иначе расход попадёт в одну карточку, а остаток останется в другой.
Определите, где физически находятся материалы и готовые изделия. Разделение складов или зон должно помогать реальной работе; отдельный склад в программе сам по себе не устраняет ошибки хранения.
Создайте первую техкарту
В официальной инструкции по техкартам описаны раздел «Производство → Техкарты», состав продукции, материалы и затраты.
Укажите, какой объём продукции описывает карта, и соответствующий расход материалов. Проверьте единицы: например, расход в метрах нельзя переносить как количество рулонов. При изменении состава сохраняйте возможность понять, по какому составу выпустили прежние партии; не исправляйте историю без проверки последствий.
Выберите подходящий способ отражения производства
Для простого выпуска используется технологическая операция — документ расхода материалов и получения продукции. Для планирования и работы по этапам есть заказы и производственные задания. Выбор зависит от вашей задачи; эти документы не стоит описывать как одну обязательную цепочку для любого цеха.
При простом выпуске технологическая операция отражает материалы и производственные затраты. Если фактический расход отличается от нормы, это отличие нужно внести в учёт.
Не списывайте те же материалы ещё раз отдельным документом только потому, что их передали в цех. Передача между местами хранения и расход на изделие — разные события.
Проверьте стоимость партии
Учебный расчёт: материалы для 20 светильников стоят 12 000 ₽, отражённые производственные затраты — 4 000 ₽. При выпуске 20 годных изделий стоимость одного составит 800 ₽.
Это объяснение расчёта, а не обещание себестоимости вашего товара. Если появились потери, дополнительный труд или неполный выпуск, их отражение нужно согласовать отдельно. Метод проверки описан в статье о себестоимости в МойСклад.
Свяжите выпуск с продажами
Продажи должны получать сведения о готовых изделиях и понимать, какие из них уже обещаны покупателям. Передачу остатков на сайт или маркетплейс настраивают отдельно: наличие техкарты такую связь не создаёт.
Если заказов несколько, согласуйте правила резервирования — закрепления товара за конкретным заказом. Для материалов и закупок пригодится разбор планирования производства, для промежуточных изделий — учёт полуфабрикатов.
Частые вопросы
Чем техкарта отличается от набора для продажи?
Набор объединяет товары для продажи. Техкарта описывает производство продукции из материалов. Выбор зависит от того, что происходит физически, а не от названия товара.
Нужен сканер на старте?
Не всегда. Сначала проверьте работу документов и сотрудников. Сканирование имеет смысл там, где оно помогает отличать позиции и фиксировать операции.
Сколько времени займёт настройка?
Оценка зависит от качества исходных данных, числа вариантов изделий и сложности производства. По одному количеству товаров надёжный срок назвать нельзя.